По форме, размерам и предельным отклонениям горячекатаный прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903, холоднокатаный — ГОСТ 19904
Степени точности проката по размерам, плоскостности, кривизне в пределах, предусмотренных в стандартах на сортамент, указываются потребителем в заказе. При отсутствии в заказе требований точность изготовления определяет предприятие-изготовитель
Примеры условных обозначений:
Прокат тонколистовой горячекатаный, повышенной точности прокатки (А), нормальной плоскостности (ПН), с обрезной кромкой (О), размером 3х1000х2000 мм по ГОСТ 19903-74, класса прочности 315, из стали марки 12ГС:
А — ПН — О — 3х1000х2000 ГОСТ 19903- 74
Лист: 315 — 12ГС — ГОСТ 17066-94
Прокат рулонный горячекатаный, нормальной точности прокатки (Б), с обрезной кромкой (О), размером 2х1000 мм по ГОСТ 19903-74, класса прочности 345:Б — О — 2х1000 ГОСТ 19903-74
Рулон: 345 — ГОСТ 17066-94
Марки стали, входящие в группы прочности:
| Группа прочности | Марки стали |
| 295 | 09Г2, 09Г2Д |
| 315 | 14Г2, 12ГС, 16ГС |
| 345 | 09Г2С, 09Г2СД, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 15ХСНД, 10ХНДП |
| 350 | 17ГС, 15ГФ |
| 390 | 10ХСНД |
Прокат толстолистовой для изготовления мостовых конструкций производится из сталей марок 10ХСНД и
15ХСНД по ГОСТ 6713-91 и ТУ 14-1-5120-92
| Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||
| C | Si | Mn | Сr | Cu | Ni | P(max) | S(max) | |
| 15ХСНД | 0,12-0,18 | 0,40-0,70 | 0,40-0,70 | 0,60-0,90 | 0,30-0,60 | 0,20-0,40 | 0,035 | 0,035 |
| 10ХСНД | до 0,12 | 0,80-1,10 | 0,50-0,80 | 0,60-0,90 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | 0,035 | 0,035 |
Прокат для мостостроения, поставляемый по ТУ 14-1-5120-92 подразделяется:
| по толщине:
по плоскостности:
|
по ширине:
по серповидности:
|
По варианту расположения поля допуска:
- двустороннее с переменным нижним предельным отклонением, превышающим по численному значению верхнее предельное отклонение;
- двустороннее с постоянным нижним предельным отклонением, равным минус 0,3мм;
- симметричное
Прокат из низколегированной стали марки 17ГС, 17Г1С
Прокат применяется для изготовления электросварных газопроводных прямошовных труб
| Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||
| C | Si | Mn | Сr(max) | Cu(max) | Ni(max) | P(max) | S(max) | |
| 17ГС | 0,15-0,20 | 0,4-0,6 | 1,0-1,4 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 |
| 17Г1С | 0,15-0,20 | 0,4-0,6 | 1,15-1,55 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 |
| 17Г1С-У | 0,15-0,20 | 0,4-0,6 | 1,15-1,55 | 0,3 | 0,1 | 0,07 | 0,02 | 0,025 |
Прокат из низколегированной стали марки 22ГЮ
С пониженным содержанием углерода, предназначен для производства прямошовных электросварных обсадных труб
| Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||||
| C | Si | Mn | Сr(max) | Al | Ti(max) | N(max) | Ca(max) | P(max) | S(max) | |
| 22ГЮ | 0,15-0,22 | 0,15-0,30 | 1,20-1,40 | 0,4 | 0,02-0,05 | 0,03 | 0,012 | 0,02 | 0,02 | 0,01 |
Прокат листовой для котлов и сосудов, работающих под давлением
Прокат листовой из стали углеродистой и низколегированной производится толщиной от 8 до 40 мм, в горячекатаном и термически обработанном состоянии
Прокат пригоден для сварки и предназначен для изготовления деталей и частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной темпаратурах по ГОСТ 5520-79
| Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||||
| C | Si | Mn | P(max) | S(max) | ||||||
| 20К | 0,16-0,24 | 0,15-0,30 | 0,35-0,65 | 0,04 | 0,04 | |||||
| 09Г2С | не более 0,12 | 0,5-0,8 | 1,3-1,7 | 0,035 | 0,04 | |||||
